这两天，大家为诺奖得主屠呦呦“刷屏”余温尚未消。或许很多人都注意到了这样一个细节：屠呦呦曾经以身试药，导致药物性肝炎。
昨天，杭州电子科技大学与捷诺飞公司联合在杭州鉴定并发布国内首个商品化3D打印肝单元“Regenovo 3D LiverTM”和下一代生物3D打印工作站“Regenovo 3D bio-print Work StationTM ”。
这不仅标志着国家863计划“面向快速修复及组织器官移植应用的系列生物3D打印技术和装备开发”取得重大突破，也意味着以后临床前药物肝毒性筛选可以用3D打印肝单元逐步取代。
药物肝毒性试验有了替代物
3D打印已经不是一个新名词，而生物3D打印就是把3D打印技术用到医学领域。和普通3D打印技术相比，使用的材料和打印目的都变了。
“普通药物筛选技术的临床转化率低，想从自然界无数化合物中发现药物非常艰难。最佳实验对象是人体，但一来人不能承担药物初步筛选工作，二来患者个体差异大，身体结构复杂。”该研究团队负责人、杭州电子科技大学教授徐铭恩说，最好的办法是将人体细胞在体外构建组织后进行药物筛选。这也是要研发并实现具有稳定功能的3D打印肝单元批量生产的意义。
肝脏是承担药物毒性的重要器官，对人工肝的需求量也很大。成人肝脏由50到100万个称作肝小叶的单元组成，肝小叶是肝结构和功能的基本单位，模仿肝小叶结构制备肝单元，是制造人工肝脏的关键步骤。用人源细胞3D打印的组织和构建病理模型，能准确反映化学和生物药物在人体内的药理活性，从而提高药物筛选成功率。
昨天，记者也在发布会现场看到了3D打印的肝单元：它们被装在一个透明盒子里，六边形，每个约有成人指甲盖那么大。“人体的肝小叶高2毫米，宽1毫米，有中央静脉、肝血窦等组织，我们的产品体型上比人体肝小叶扩大了10倍以上，但是部分功能一致，也可以产生蛋白质、代谢。”徐铭恩介绍，这是国内首个实现商品化批量打印的生物3D打印肝单元，已有包括全球第五大制药公司merck在内的海内外公司与团队进行合作。
接下来团队还会研究如何让3D打印肝单元更精细化。
台湾大学成为第三代生物3D打印机首位用户
昨天同时发布的还有第三代生物3D打印工作站“Regenovo 3D bio-print Work StationTM ”，以及配套的12款生物墨水和3款生物打印墨盒。
据介绍，不同于以往的生物3D打印设备是以工业需求为主，第三代生物3D打印工作站根据医学等方向的需求进行了调整，自主构建和完善了整个技术平台，将生物3D打印设备变成一个稳定、易用、多功能和可扩展的一体化工作平台。
也是借助这套新的生物3D打印系统，承担国家863计划“面向快速修复及组织器官移植应用的系列生物3D打印技术和装备开发”的浙江省医学信息与生物三维打印重点实验室，在2015年实现了具有稳定功能3D打印肝单元的批量生产。
而国立台湾大学高分子科学与工程学研究所则成为这套新打印系统的首位用户。“瑞士和德国在这个领域的研发处于国际领先。我分别去两国国家考察过，最后选择这套新系统，是因为新系统不逊于国外的。而且机器需要使用者和设计单位不断沟通及改进。我们沟通得很愉快。”国立台湾大学高分子科学与工程学研究所徐善慧教授说。
